本贴标机属于标准产品,且对操作人员有技术要求,需要有一个星期左右的磨合期。磨合期内,设备的操作方面,达不到技术参数方面的情况,需要及时向厂家反映,以获得技术支持。在调整过程中的问题基本上都能从本说明书中获得信息。
一、基本用途:
可用于各种规格的圆柱形物体贴标,如木糖醇、化妆品圆瓶等,配备全周/半周贴标、圆周正背面贴标功能;可配备色带打码机,喷码机,贴标同时打印生产批号等信息。
二、适用范围:
*适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
*适用产品:圆柱形、带小锥度的圆锥体;
*应用行业:贴标机广泛应用于食品、医药、日化、电子、五金、塑胶等行业;
*应用实例:红酒瓶贴标,西林瓶贴标,木糖醇贴标,洗发水瓶贴标,小锥度化妆品瓶贴标等。
三、技术参数:
*贴标精度:±1mm (不含产品、标签误差);
*贴标速度:10~30件/分钟(理论值,与产品、标签尺寸以及操作水平有关);
*适用产品尺寸:¢15mm≤直径≤¢90mm;
*适用标签尺寸:20mm≤宽度≤150mm,15mm≤长度;
*整机尺寸:750mm×450mm×450mm(长×宽×高);
*适用电源:220V 50/60HZ;
*整机重量:32Kg。
第二部分 半自动卧式圆瓶贴标机的机构部分
一、整机视图
1、 料盘:用于放标签卷料。
2、滚筒:用于限定标签的绕行轨迹,随标带滚动,减少标带移动时的磨擦力。
3、测标电眼架:用于安装测标电眼,电眼可实现上下,左右移动。
4、压顶机构:用于压瓶,保证较轻产品能紧贴转动,有利于贴标时产品顺利转动。
5、剥标板:用于剥离标签,一般出厂前调试好,特殊情况也可调整。
6、定位装置:采用左侧顶位,保证标签在瓶子上的位置,可左右、上下调整。
7、支撑杆:可放在不同卡位,适应不同规格瓶子贴标。
8、牵引机构:用于牵引底纸,提供剥标动力,其松紧度可通过五星手轮调节(请保持两侧力度一致)。
9、脚踏连接接口:连接脚踏开关,用于贴标的启动信号输入。
10、控制电箱:箱内安装设备需要的电路和电器元件。
11、人机界面:可用于设备功能的控制和各参数的调节!
12、急停开关:紧急时按下,断开机器电源。
14、打码机:用于在标签上打印生产日期及批号等(此项为选配功能,不代表本机配备)
局部视图2、控制面板:(定位贴和自动感应属于客户选配功能,需要加上相关传感器才能实现)
1 电源开关
二、绕标图
1、 按照以上方向绕行标签,穿过牵引机构时,先行松开牵引机构锁紧的五星把手,穿过标签后锁紧,双侧锁紧力度需保持衡。
2、绕标时,注意标签不能歪斜,牵引好后在手动状态下按住点动按钮让标签自动走正。
3、完成以上两步操作后,稍微压紧标签“压紧弹片”(上图1),以保持标带的张力。
三、测标电眼-标带穿行图
注意:
a. 标签经过电眼位时要注意,必需穿过槽型感应位置。具体依上图所示安装。
b. 标签底纸穿过牵引机构后,需把外置“五星手轮”拧紧,拧紧力度:牵引时标签不打滑为准。
c. 应将放料机构下的弹片压紧,以保证标签在运动过程中绷紧的状态,有利于电眼对标签的正确识别。
第四部分 半自动卧式圆瓶贴标机的控制系统
1、原理描述
贴标机是以PLC为核心,接收启动、测标信两种信号,输出为电磁离合器和电机的运动信号。
2、动作分解
2.1 脚踏开关闭合,电机转动,带动覆标滚轴转动,间接带动工件转动。此时电磁离合器暂未吸合,牵引轴处于静止状态。
2.3.1 单标状态下,出标完成,测标电眼检测到标签信号,信号反馈到PLC,离合器松开,电机转动延时停止完成一个贴标过程。
2.3.2在双标的状态下,测标电眼检测到第一张标签出标到位信号,信号反馈到PLC,离合器松开,电机继续转动,根据“参数设置”内的“二标贴标延时”设定值,重新闭合离合器,剥离第二张标签,测标电眼检测到第二张标签出标到位信号,电机延时停止,完成一个贴标过程。
二、打码机使用(选配)
三、人机界面操作
3.1 开机界面:点击中英文按钮可以切换语言显示,点击进入系统按钮,即可进入主控页面。
3.2 自动画面:本页面是在正常生产工作中使用的页面。开机使用前请先选择贴标方式,点击下拉按钮,选择单标或双标,再启动机器,如果没有选择贴标方式启动后,机器不能工作。注:(定位单标与定位双标功能为选配功能,需要配合相应的电眼才能使用)
3.2.1 生产数:表示记录当前贴标总数量。
* 清零:用于将生产数归零操作。
* 计划数:表示事先预设想要生产(贴标)产品的个数,当生产数到达计划数时,自动停机,此时需要重新设定计划数或清零生产数操作,才能重新启动机器,否则不能再次启动机器。
* 贴标方式选择:单标:单标贴标方式,每次启动只贴一张标签;
* 双标:使用此功能,每启动一次便在产品上贴两张标签(启动后设备对被贴产品贴完第一张标签后经过延时再对产品贴上第二张标签,设备完成一贴标循环);
* 定位单标:选择此方式,启动后设备带动被贴产品转动,定位电眼感应到产品的定位基准位置后对产品进行贴标,完成一张标后停止;(此功能为选配功能,需在定位电眼的配合下才能使用)
* 定位双标:选择此功能,启动后设备带动被贴产品转动,定位电眼感应到定位基准位置后再对产品进行贴标,完成第一张标签后,经过延时再贴上第二张标签,二标贴标完成设备停止;(定位双标为选配功能,需在定位电眼的配合下才能使用此功能)
* 启动方式选择:分为脚踏启动与测物启动两种方式,一般默认为脚踏方式启动贴标,测物启动属于选配功能,不代表所有机型配备。
* 气缸开关:根据产品贴标时的需要,是否将压顶气缸动作功能开启,请根据需要选择开或关。
* 启动:该按钮用于启动机器自动运行的按钮,按下按钮后,状态显示栏会显示自动运行中字样,请在启动前,先选择贴标方式和启动方式,以及压顶气缸是否需要开启,再点击该启动按钮。例如是脚踏启动,那么点击启动运行后,在正常状态下,按下脚踏,即可完成一次贴标动作。
* 停止:该按钮用于整机停止按钮,点击该按钮,机器立即处于停止状态,状态栏显示停止中字样。
点动出标:按下时剥离标签,松开停止;
单次出标:每点动一次剥离一张标签,用于校正标签的停标位置。
压顶气缸:点击按钮压顶气缸下压,用于在停机状态下调整机构用。
打码机:点击后执行打码动作一次,该功能为选配功能,不代表本机型配备。
3.4在线监控画面:可以监控各功能信号当前工作状态,当工作状态变化时相应的功能显示灯随着变化。故障时,可通过观察各信号灯的变化来帮助判断故障区域。
3.5参数设置画面:设置设备工作时各种参数,详细解释请点击帮助按钮查阅。
1标贴标延时:用此功能可以控制延迟出标的时间(一般设定在0.1~0.5之间),部分标签较薄或较软,贴标时前端用易折皱,设定贴标延时,让待贴产品正常旋转后再出标,有助于解决折皱问题。
双标时2标延时贴:使用“双标”功能时,在产品上贴完第一张标后,经过此延时再贴第二张标签,用于调整两标签之间的间距;
覆标保持时间:此值大于零时(设定值一般为0~1之间),当前一张标签出完后,设备继续带动贴标产品转动进行覆标,达到所设定的延时后设备停止。
测物启动延时:使用“测物启动”功能时,设置了此延时时间,测物电眼检测到产品后,会按照所设定的时长进行延时启动贴标(此项可跟据使用户实际情况进行设置,主要是为了防止产品未放好时就执行贴标动作,因此会导致意外伤害的可能)请适当将延时时间设置长一点。
定位1标延时贴:使用“定位贴标”功能时,当定位电眼检测到定位贴标基准位置时,按照此项所设定的时间进行延时出标,用于调整定位贴标位置(此设定值通常在0~1之间)。
定位2标延时贴:使用“定位双标”功能时,当贴完第一张标后,延时进行第二张标贴标,改变“定位2标延时”的值可调节两标之间的间距。(此设定值通常在0~1之间)
打码方式:①连续打码表示:每出一张标签,打码机都执行一次打码动作。
②间隔打码表示:每出两张标签,打码机才执行一次打码动作。
了解更多YT-41300半自动卧式圆瓶贴标机使用说明书(有打码),请来电咨询益扬贴标机客服:180 3824 6759,给您发详细的说明书。
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